| 原理：加压过滤 | 适用对象：水 | 样式：立式 |
| 品牌：曼威力 | 型号：CH 系列 | 用途：粉料除尘 |
| 性能：高效过滤 | 滤料类型：活性炭 | 适用对象性质：高卫生要求物料 |
| 有效过滤面积：1-47m2 | 处理能力：30-4500m3\h | 产品类型：全新 |
| 设备重量：60Kg | 外形尺寸：600X920mm | 适用范围：化工 |
| 规格：安装方便 |
CH 系列圆筒形除尘器曼威力
CH 系列圆筒形除尘器 是洛阳富佳贝机电有限公司多年研制开发的小型工业除尘器，采用了模块化设计生产，广泛适用于各种工业的粉尘和颗粒应用场合，是一种成本效益极高的紧凑型除尘设备。 CH 系列除尘器采用了圆筒形的不锈钢筒体，垂直插入式的滤芯可选用多种不同类型的过滤材料，并配备了全自动控制的脉冲反吹清理系统。在排风除尘时，既可以安装在其它的设备或容器上，也可以通过集尘料斗独立摆放；安装了风机以后，也可以进行吸抽除尘特别适用于气力输送系统（正压或负压方式）。过
过滤面积1～47m2,可处理风量30~4500m3/h。
CH 系列圆筒形除尘器曼威力
除尘器的安装
底座的焊接及除尘器的安装
除尘器的底座焊接在仓顶上, ***底座的水平、垂直、圆度。
安装除尘器时, 提供足够的空间以便维护时打开检测门。
除尘器正常工作所需的所有连接工作都由用户来提供。
卡箍式底座
将安装底座(随机固定在包装箱的顶部)水平地焊接在水泥仓顶。参见图(三)。注意:
焊缝不得有穿孔, 如不能***密封性, 应使用密封硅胶;
必须***法兰的水平位置;
法兰边与筒仓顶部之间的距离不得小于40毫米。
D.
CH 系列圆筒形除尘器曼威力
除尘器的安装位置应避免靠近水泥输送管的出口。
将除尘器水平地吊放到安装底座上, 上下法兰对齐。参见图(四)。
有必要时, 可以对使用条件进行调整:
调整储气罐进口压力。
调整电子控制板的设置, 同样也可以改变压缩空气的消耗量。
法兰式底座
将安装底座(随机固定在包装箱的顶部)水平地焊接在水泥仓顶。参见图(二)。必要时在法兰面上打上密封硅胶。
用随机的螺丝紧固下筒体和底座。
CH 系列圆筒形除尘器滤芯的保养或更换
滤芯在除尘器中是最重要，同时也是最薄弱的过滤介质。使用过程中如粉尘对其长时间的冲击，会影响滤芯的使用寿命，其现象如下：
(1) 滤芯的堵塞。滤芯发生堵塞时，使阻力增高。滤芯堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。可以采取以下手段消除滤芯的堵塞：
暂时地加强清灰，以消除滤袋的堵塞；
部分或全部更换滤袋；
调整安装和运行条件。
(2) 滤芯的破损。
滤芯的形状和滤芯的安装方法与机构决定滤袋容易破损的位置，依此可以进行检查和维修。
对滤芯如在同一位置经常性的破损，需要了解是否存在下料时对滤芯的冲击现象，如有必要，需要调整下料的位置。
CH 系列圆筒形除尘器滤芯的老化。
主要由于以下原因引起的，须进行原因调查，采取消除措施并更换滤芯。
因异常高温而硬化收缩；
因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触反应；
与水分发生反应。
(4) 新旧滤芯不应混装，避免损坏时间不同影响设备正常工作。
(5) 更换下来的滤芯，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞需作更换。如被粉尘糊住的滤芯，用水冲洗，凉干后留待更换。
滤芯使用到一定时期需要进行清理, 清理主要是去除表面的粉尘。如果发现滤芯有泄漏或破损现象, 请及时向生产厂方购买以及时更换。
观察滤芯是否有大量粉尘粘结在滤布上, 可以打开观测窗察看。见图(十三)。(建议: 每三个月一次)
滤芯采用高挺度的聚酯纤维制成, 如果采用正确的清理方法, 滤芯是可以重复使用的。
可以使用普通的真空吸尘器或者非金属的刷子来清洁滤芯, 以免损坏滤芯表面。
首先确保电源关闭, 打开放水阀, 清空气缸内气体。随后按以下步骤。
. CH 系列圆筒形除尘器整机的使用、维护和保养
(1) 除尘器设备应设有专人操作和维护，并做好运行记录。因各个工况使用的条件不同，设备管理员应根据自身的情况，可以仔细观察每次打料时除尘器的状态，专门制定出相应的管理措施，例如，进气的气体必须干净，无水无油；可以根据清灰情况调整脉冲时间；储气缸定期排水。管理人员应全面掌握除尘器的原理、性能、结构、使用条件，发现问题及时处理，以确保生产系统的正常运转。
(2) 因为除尘器本身的弱点，筒仓在设计时应该考虑一些保护措施。例如：进料口进入筒仓处增加挡灰板，***物料沿着筒壁作切向下降，增加粉料行进的轨迹，而不是直上直下的运动导致除尘器滤芯长时间受到冲击，从而使得滤芯使用寿命缩短；进料的管子尽量不小于100mm，并且转弯半径在1～2d，管道布置尽可能垂直或倾斜设置，倾斜角一般不得小于50°；管道应配置调节阀门、测定孔、清扫孔，等等。总之，通过一些方法，控制进料的速度和粉尘浓度，可以使得除尘器的利用效率进一步提高。
(3) 用于清洁收尘机的压缩空气不得含油及其它杂质，压缩空气的压力控制在0.4Mpa左右，可以经常检查减压阀是否正常工作。
(4) 每1～2周，通过观测窗检查滤芯表面清洁情况。如有堵塞现象，须立即进行人工清理。
(5) 气口冒灰，表明已有滤芯破损，检修时切断电源，打开除尘器顶盖，如发现滤芯口处有严重积灰，则说明该滤芯已破损，必须更换。
(6) 正常使用情况下，每半年清洁一次滤芯。
(7) 检修人孔门上的密封，如有损坏或老化，应及时更换。
(8) 除尘器是否保持长期稳定、高效的运行，且能延长其使用寿命，平时的保养和维护显得不可少。
***员工应熟悉布袋除尘器的性能、原理、使用状况，并掌握维修和调整方法。
气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次，且油水分离器应每隔4～8月清洗一次。
脉冲阀膜片损坏应及时更换。如有故障，应及时地排查，内部有水分、杂质，应进行清洗。
定期测定工艺参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。
开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，开启排灰装置，如系统中还有其它机械设备，应先启动下游设备。
停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和引风机继续工作一会儿，得以排除设备内的水分和灰尘，注意的是，在布袋除CH 系列圆筒形除尘器尘器停止工作时，一定反复对除尘器进行清灰装置(用手动清灰得知是否有积灰)，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋。
